溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路。在多數注塑機上，溫度是由熱電偶感應的。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱，將產生一個微小的電訊；越是加熱，訊號越強。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。

1.熔膠溫度

熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,但因料要螺桿內旋轉混練時產生磨擦熱或因螺桿背壓產生壓縮熱，所以測出值常高于所設置值。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑周期。

2.溫度控制：

1）料筒加熱只有靠近料筒壁的塑料才被加熱，所以如果要改變溫度則調整料筒中部與后部的，以便螺桿能將受熱不均的料進行混合，前部的不動，否則將引起熔料溫度的不均勻，且這種不均勻還會一直保持要模具內。總之，前部的溫度只是用來保持塑料的熔料溫度，把前部的溫度設成與熔料相同，就可避免受熱不均。從加料段（我們認為是后面）往噴嘴（我們認為是前面）溫度設置為：低—壓縮段近加料段部稍低于料的熔點---壓縮段遠加料段部及計量段則高于料的熔點。

2）熱流道溫度：澆口溫度低于澆道溫度。但它們都有高于料筒溫度。

3）入料口的冷卻目的：防止料粒被熔化或卡在喉部。它的高低會影響熔料的溫度。從而影響到預塑的快慢及難易。

4）液壓油溫：太高則油會分解和破壞油封圈，太低則降低閥的操作速度。

5）模溫:冷卻水進口模具溫度低于材料成型溫度10-20度,加GF的產品的模溫不能低于60度.

6）模具冷卻水接法:若起冷卻作用則冷水入口接在離澆口近的地方,因為澆口處料溫和因剪切熱帶來大的熱量與應力而使澆口附近的尺寸偏小.當然冷水出口就接在離澆口遠的地方了.若是起加溫作用則須倒過來.

7）入料口的溫度若過高或過低,會影響機器的熔膠量的穩定性,使加料量不穩,而影響產品的尺寸和外觀.用紅外線測溫儀。

山東凱旋模塑專注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產品外協加工，具有模具制造能力，可制造汽車、洗衣機等大型模具，主營業務有塑料模板、塑料托盤、污水處理設備、洗衣機配件、養殖設備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。